Scanfil und Etteplan – fruchtbare Zusammenarbeit zum Nutzen des Kunden
Etteplan, ein weltweit aufgestelltes Engineering-Unternehmen, und Scanfil, ein globaler Auftragsfertiger und Systemlieferant der Elektronikindustrie, haben eine einzigartige Zusammenarbeit für gemeinsame Kundenprojekte begründet. Dem zu Grunde lag der Gedanke, kombinierte und komplette Produktentwicklungs- und Produktionsverfahren anzubieten.
Wie hat die Kooperation bisher funktioniert und wie profitieren die Kunden davon?
“Wir haben ein halbes Dutzend Projekte gestartet, von welchen die ersten schon sehr bald am Ziel sind. Ich habe die Erfahrung gemacht, dass wir Entwicklung und Produktion auf Basis des Prinzips “Alles aus einer Hand” erfolgreich anbieten konnten. Der größte Vorteil für den Kunden liegt darin, dass die Markteinführungszeit verkürzt wird, was in den Projekten ohnehin meist die oberste Priorität hat”, sagt Tero Leppänen, Geschäftsbereichsleiter Embedded Engineering bei Etteplan.
Seine Rolle ist es, die gemeinsamen Kundenprojekte mit Scanfil zu initiieren und die Projektarbeit zu organisieren. Sein Pendant bei Scanfil ist der Entwicklungsleiter Reijo Kalenius, welcher die Kooperation mit Etteplan unterstützt.
“Die Herausforderung für uns war, die Produktion bereits in der Entwicklungsphase gründlich und konsequent zu berücksichtigen. Diese Kooperation ermöglicht es uns, nun einen Prototypen-Durchgang zu sparen so dass das Produkt schneller fertiggestellt wird,” erklärt Reijo Kalenius.
Als Faustregel gilt, dass die Entwicklung eines neuen Produktes ungefähr ein Jahr dauert. Ein Durchgang in der Entwicklung braucht ungefähr 2,5 bis 3 Monate und wenn wir einen Durchgang einsparen können, kann die gesamte Dauer der Entstehung eines neuen Produktes auf etwas über neun Monate verkürzt werden.
In der Praxis bedeutet das, Etteplans und Scanfils Teams erkennen schon sehr früh, ob ein bestimmtes Leistungsmerkmal teuer würde, kompliziert herzustellen, unpassend für eine bestimmte Maschine oder ob bestimmte Bauteile auf dem Markt schwierig zu beschaffen oder gar in Kürze auslaufen würden.
Contract manufacturing is trending
Allgemein verzeichnet Auftragsfertigung immer mehr Zuwachs und es bedarf ebenfalls immer mehr der Auslagerung der Elektronik.
“Das ist ein großer Trend, insbesondere bei den Konsumgütern. Immer mehr Firmen werden zu Service-Dienstleistern, die sich auf ihre Marke, ihre Software, die Entwicklung und Cloud-basierende Lösungen konzentrieren. Ein bestimmtes Gerät ist nur mehr ein Werkzeug zur Umsetzung ihre Leistungen. Und dennoch muss den Kunden ja eine Hardware angeboten werden. Und genau zu diesem Zweck kaufen diese Unternehmen die Entwicklung und Produktion der Hardware ein,”, beschreibt Reijo Kalenius.
Dieser Trend passt perfekt zur Zusammenarbeit von Etteplan und Scanfil.
“Kunden möchten wettbewerbsfähigere Produkte und wenn die Entwicklung mit der Produktion Hand in Hand läuft, steigert dies die Kosteneffizienz. Dank unserer Zusammenarbeit können sich die Kunden besser auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und Erfolg aufbauen, was auch uns wiederum nach vorn bringt, da es uns höhere Fertigungsvolumen und die Nachfrage für neue Entwicklungsprojekte beschert”, sagt Tero Leppänen.
Laut seiner Erfahrung sind die am meisten besprochenen Themen mit den Kunden tendenziell die Kostenoptimierung sowie der Zeitplan.
“Zu Beginn redet man meist über die Produkteigenschaften und was für bestimmte Merkmale der Kostenanteil wäre. Später, wenn es den Prototypen gibt, geht es um das Aussehen und die Haptik, das Erleben des Endverbrauchers und um die Benutzerschnittstellen”, sagt Tero Leppänen.
Naava plant wall production benefits from the partnership
Einer der ersten Kunden, der die Ergebnisse dieser Partnerschaft genießen kann, wird höchstwahrscheinlich das finnische Unternehmen Naava sein. Dessen absolut einzigartige Dienstleistung ist es, mit echten Grünpflanzen bestückte Wände für Innenräume zu liefern. Die wandmontierten und raumteilenden Versionen sind voll automatisierte fernüberwachte IoT-Produkte.
Naava wird 2021 eine neue Serie auf den Markt bringen. Etteplan hat die Entwicklung der Elektronik und Zertifizierungen der neuen Produkte übernommen um sicherzustellen, dass sie die weltweiten Anforderungen und Normen erfüllen. Die Arbeit ist eng mit Scanfil abgestimmt worden, um einen reibungslosen Fertigungsprozess im Scanfil Werk in Estland zu gewährleisten.
“Wir glauben, es ist ausschlaggebend für den Erfolg, die Markteinführungszeit bestmöglich zu verkürzen und die Produktionskosten zu senken, um das Geschäftspotenzial für jedes Projekt zu maximieren. Jetzt, da wir die Markteinführung unserer neuen Serie vorbereiten, haben wir alle unsere gesteckten Ziele gemeinsam mit Scanfil und Etteplan auf Punktlandung erreicht. Die Zusammenarbeit mit ihnen sowie zwischen ihnen beschert uns einen immensen Nutzen und alles hat sehr effizient funktioniert.”
Co-founder & CTO Niko Järvinen from Naava.
Our Services
Our design driven manufacturing approach gives us advantage from R&D to manufacturing to logistics and our committed people are there to constantly deliver best results for our customers. Scanfil’s vertically integrated production offers a full-scale and cost-efficient service chain throughout the product’s life cycle.